Фото: Владимир ВЕЛЕНГУРИН
Ученые Пермского политехнического университета придумали способ, как повысить производство авиадвигателей в три раза. Специалисты предложили новый процесс изготовления и сборки лопаток и узлов соплового аппарата. Они совместили операции цифрового контроля фактической площади проходного сечения и автоматизированного управляемого процесса глубинного шлифования поверхностей сопловых лопаток. Все это пермские ученые сделали на новом станке с числовым программным управлением.
- Новый станок имеет современную конструкцию и концепцию системы управления. Она обеспечивает высокую производительность и точность обработки. Наличие ЧПУ дает больше возможностей для корректировки процесса. Для этого мы создали специальное программное обеспечение, - делится декан механико-технологического факультета ПНИПУ, доктор технических наук Михаил Песин.
Перед испытаниями разработчики переоборудовали станок. Импортные шлифовальные круги заменили на отечественные и внесли корректировки с помощью специального программного обеспечения. Благодаря оцифровке числовое программное управление позволяет учесть различные погрешности профиля пера лопаток, а также рассчитать угол разворота и смещения.
Разработка пермских ученых уже применяется на заводе «ОДК-Авиадвигатель». По новой технологии обработали 26 комплектов сопловых аппаратов и более тысячи сопловых лопаток. По словам ученых, изобретение сможет увеличить производительность деталей в три раза, а также повысит их качество и сократит затраты на четыре миллиона рублей. Кроме того, новая разработка поможет повысить технологический суверенитет России и выполнить большой госзаказ по строительству новых самолетов.
Подписывайтесь на наш Телеграм и Viber
Присоединяйтесь к нам в социальных сетях: ВКонтакте Одноклассники Твиттер
Если вы стали очевидцем ЧП или чего-то необычного, сообщите об этом в редакцию:
Телефон: 8-965-571-46-65